jueves, 25 de febrero de 2010

riesgo quimico :
El Riesgo químico es aquel riesgo susceptible de ser producido por una exposición no controlada a agentes químicos la cual puede producir efectos agudos o crónicos y la aparición de enfermedades. Los productos químicos tóxicos también pueden provocar consecuencias locales y sistémicas según la naturaleza del producto y la vía de exposición. En muchos países, los productos químicos son literalmente tirados a la naturaleza, a menudo con graves consecuencias para los seres humanos y el medio natural. Según de que producto se trate, las consecuencias pueden ser graves problemas de salud en los trabajadores y la comunidad y daños permanentes en el medio natural. Hoy en día, casi todos los trabajadores están expuestos a algún tipo de riesgo químico porque se utilizan productos químicos en casi todas las ramas de la industria. De hecho los riesgos químicos son los más graves.
celda electroquimica :
El electrodo de una celda electroquímica es el lugar donde se produce la reacción de oxidación:
En una célula electrolítica es el terminal positivo.
En una pila es el terminal negativo, pues por definición el ánodo es el polo donde ocurre la reacción de oxidación.
Por tanto se denomina ánodo al electrodo positivo de una célula electrolítica hacia el que se dirigen los iones negativos dentro del electrolito, que por esto reciben el nombre de aniones.
El término fue utilizado por primera vez por Faraday (serie VII de las Investigaciones experimentales sobre la electricidad) [1], con el significado de camino ascendente o de entrada, pero referido exclusivamente al electrolito de una celda electroquímica. Su vinculación al polo positivo del correspondiente generador implica la suposición de que la corriente eléctrica marcha por el circuito exterior desde el polo positivo al negativo, es decir, transportada por cargas positivas.
Parecería lógico definir el sentido de la corriente eléctrica como el sentido del movimiento de las cargas libres , sin embargo, si el conductor no es metálico, también hay cargas positivas moviéndose por el conductor externo (el electrolito de nuestra celda) y cualquiera que fuera el sentido convenido existirían cargas moviéndose en sentidos opuestos. Se adopta por tanto, el convenio de definir el sentido de la corriente al recorrido por las cargas positivas cationes, y que es por tanto el del positivo al negativo (ánodo - cátodo).
En el caso de las válvulas termoiónicas, fuentes eléctricas, pilas, etc. el ánodo es el electrodo o terminal de mayor potencial. En una reacción redox corresponde al elemento que se oxidará.
acumulador :
Batería, batería eléctrica, acumulador eléctrico o simplemente acumulador, se le denomina al dispositivo que almacena energía eléctrica, usando procedimientos electroquímicos y que posteriormente la devuelve casi en su totalidad; este ciclo puede repetirse por un determinado número de veces. Se trata de un generador eléctrico secundario; es decir, un generador que no puede funcionar sin que se le haya suministrado electricidad previamente mediante lo que se denomina proceso de carga
La fuerza electromotriz (FEM) : (Representado con el símbolo griego ) es toda causa capaz de mantener una diferencia de potencial entre dos puntos de un circuito abierto o de producir una corriente eléctrica en un circuito cerrado. Es una característica de cada generador eléctrico. Con carácter general puede explicarse por la existencia de un campo electromotor cuya circulación, , define la fuerza electromotriz del generador.
Se define como el trabajo que el generador realiza para pasar por su interior la unidad de carga positiva del polo negativo al positivo, dividido por el valor en Culombios de dicha carga.
Esto se justifica en el hecho de que cuando circula esta unidad de carga por el circuito exterior al generador, desde el polo positivo al negativo, es necesario realizar un trabajo o consumo de energía (mecánica, química, etcétera) para transportarla por el interior desde un punto de menor potencial (el polo negativo al cual llega) a otro de mayor potencial (el polo positivo por el cual sale).
La FEM se mide en voltios, al igual que el potencial eléctrico.
sistemas de identificacion:
Es necesario que en una empresa donde se trabaja con materiales que pueden dañar en alguna forma al trabajador ya sea en el area aperativo o en lugares cercanos en donde laboramos esten etiquetados todos los recipientes que contengan quimicos y que esten en un lugar seguro .
asi mismo deberan tener a la vista reglas de seguridad en las cuales el trabajador sepa que hacer .en caso de , algun accidente y actuar en la forma correcta.
comunicacion de riesgos quimicos en una empresa :
Los procedimientos para la implementación de la norma son los siguientes:
• Asigne a una persona la responsabilidad de la implementación del programa, quien obtendrá una copia del 29 CFR 1910.1200 para leer y entender los requisitos de la norma,
• Efectúe una evaluación de los peligros en su empresa,
• Enumere todos los productos químicos y materias primas utilizados en el lugar de trabajo,
• Anote la cantidad utilizada, dónde se utiliza, quién está expuesto, los tipos de peligros y dónde están ubicadas las MSDS.
• Determine cuáles de los productos químicos de su lista están exentos de la norma;
• Asigne a una persona para que mantenga y actualice las MSDS,
• Ponga las MSDS a disposición de todos los trabajadores mediante estaciones de "Derecho de Saber" ubicadas en o cerca de las áreas donde se usan o se almacenan los productos químicos.
• Asigne a una persona la responsabilidad de asegurarse de que todos los envases con productos químicos peligrosos estén correctamente etiquetados;
• Asegure que los trabajadores utilicen sólo los envases con etiquetas y que no estropeen o quiten las etiquetas;
Los siguientes artículos están sujetos a requisitos de identificación mediante etiquetas especificados por otras agencias, como la Administración de Drogas y Alimentos (FDA, por sus siglas en inglés):
• Fungicidas, insecticidas, y pesticidas;
• Alimentos;
• Aditivos para alimentos;
• Medicinas;
• Cosméticos;
• Productos médicos o veterinarios;
• Vino, cerveza, bebidas alcohólicas destiladas para uso no industrial; y
• Productos de consumo.
Etiquete en inglés todos los envases con:
• La identificación del producto químico;
• Una advertencia del peligro (tal como inflamable, corrosivo, etc.); y
• El nombre y dirección del fabricante u otra persona responsable.
Excepciones a los requisitos de etiquetación:
• Puede que los envases, tales como las cubetas, no necesiten etiquetas si son utilizados para acarrear cantidades de productos químicos para uso inmediato;
• Tubos (o pipas) y sistemas de tuberías no necesitan etiquetas a menos que exista la probabilidad de que sean expuestas por fugas o reparaciones del sistema. Sin embargo, se debe informar a los trabajadores acerca de la identidad y peligros de los productos químicos contenidos en las tuberías; y
• Etiquetas alternativas tales como señales, carteles, letreros, o procedimientos operativos por escrito pueden colocarse en las áreas donde están ubicados los recipientes de procesamiento estáticos como baños de desengrasado, recipientes de reactor, etc.
Los procedimientos para el programa de comunicación de peligros deben ser por escrito y contener la siguiente información:
• Una lista de los productos químicos peligrosos en cada área de trabajo;
• Ubicación de las MSDS;
• Procedimientos para etiquetar los envases;
• Identidad de la persona responsable del etiquetado y del obtener y mantener las MSDS;
• Procedimientos para obtener y mantener las MSDS;
• Descripción del programa de adiestramiento para los trabajadores; y
• Procedimiento para informar a los contratistas acerca de los peligros de los productos químicos.
• Informe y adiestre a los trabajadores sobre los peligros de los productos químicos:
• La ubicación de los productos químicos peligrosos;
• Peligros físicos y de salud de cada producto químico o clase de producto químico;
• Saber leer y entender las MSDS;
• Requisitos de las reglas de la comunicación de riesgos; y
• Saber qué equipo de protección personal se debe usar.
• Se debe adiestrar a todos los trabajadores nuevos o a los asignados a nuevas tareas donde se utilizan productos químicos peligrosos rutinariamente o inesperadamente.
• Los procedimientos de adiestramiento por escrito deben ser incorporados al programa de comuni-cación de riesgos de la compañía y deben ser anotados en el archivo de cada trabajador.
instalación :
La Instalación Industrial es el conjunto de medios necesarios para la fabricación.
Comprende
Las Máquinas o Bienes de Equipo.
Las instalaciones específicas.
Instalaciones de almacenamiento y distribución (gases, líquidos, sólidos).
Instalaciones de generación, distribución y transformación eléctrica.
Instalaciones de agua (proceso y potable).
Instalaciones de aire comprimido.
Instalaciones de protección contra incendios.
Instalaciones de saneamiento.
Instalaciones de servicios para el personal (comedores, vestuarios).
Por lo que respecta al conjunto de la instalación en sí, dos aspectos deben considerarse:
Su localización geográfica.
La distribución en planta de la instalación